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如何让滚剪机刀片具有非常高的精密度?
浏览: 发布日期:2019-10-15
  迄今为止,三维微成形加工通常指微加工和半导体制造技术(如光刻、离子束加工等)。)  这些加工方法有它们的缺点,例如难以获得光滑的曲面,这是由它们的成形特性决定的,因为斜面和曲面都是通过步进近似形成的。  相反,基于超细金刚石切割刀片的三维微成形加工的切割和成形过程都是由锋利的切割刃完成的,因此可以获得光滑的斜面或曲面  此外,我们的切纸机刀片还具有改进的特性,例如非常高的形状精度。  另一个优点是增加了材料的选择范围  由于上述特点,近年来对滚剪机刀片的需求不断增加。它不仅用于光电基础元件的加工,还用于微机电系统、微机械和生物医学领域。  我们已经成功开发了三种微纳成型纵切机刀片,下面将介绍它们的成型实例。
滚剪机刀片
 
  纳米滚剪机刀片用于形成超细自由曲面凹槽。  我们开发了世界上最小级别的单晶金刚石立铣刀,其回转半径仅为φ μm。  如上所述,纳米端铣刀的尖端是通过单晶金刚石的超精密抛光制成的。刀刃非常锋利、平坦且耐磨。  这种滚剪机刀片有望应用于包括三维曲线(如光学元件、医疗芯片和微机械零件)在内的槽加工。
 
  BLA纳米矩形立铣刀成型加工实例
 
  利用滚剪机刀片和回转半径为0μm的切刀刀片对模具进行三维铣削加工,形成超细凹槽加工实例清楚地表明,成型切刀刀片的运动通过切刀刀片准确地反映在待加工工件上,不会形成毛刺。  凹槽底部的表面粗糙度(压力值)达到1纳米

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